在余熱鍋爐投入下一階段的工作前需要對鍋爐采取一系列的處理措施，其中，煮爐的目的是用堿性溶液來清除油和油脂。對于新安裝的鍋爐其受熱面管子、集箱及汽包的內壁上，存在油銹等污物，如果說在運行前不處理干凈的話，就會部分附在管壁上形成堅硬的附著物，使管壁的導熱系數減小，從而影響鍋爐的效率。另一部分溶解到水中，影響到蒸汽的品質。該項工作的基本內容與操作方法如下所示：
　　1．先灌入1514升的熱水，維持水溫在93℃。
　　2．用一個容器內放2270升熱水，溶解磷酸三鈉和潤濕劑，其數量見附表9。
　　3．隔斷給水和蒸汽管與外系統的連接，不需要煮洗的元件也要隔開。然后使給水、蒸汽系統與煮爐溶液系統連接。
　　4．啟動溶液泵，將煮爐溶液注入鍋爐。
　　5．為保持煮爐溶液的溫度在138℃～150℃范圍內，要從其他汽源供蒸汽給煮爐溶液，可以從汽包下部定期排污管送人蒸汽。
　　6．每半小時開啟溶液泵工作5分鐘，以保證溶液分配均勻。
　　7．煮爐完畢后，放走溶液，用熱水沖洗，在放水處檢查水的PH值，檢查沖洗是否合格。
　　8·進行檢查后，如果發現內部還有油或油脂，再重復素爐，直到沒有油為止。
　　小編：wxy